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全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)

盛利设计 发表于:12-09-26 10:18

一、施工前准备

1、认真仔细看清图纸和预算。

2、进场后,设计师先介绍业主给工长认识,工长、水电工自我介绍,比如“我是水电工某某”。

3、验收原水、电、煤气表是否完好畅通,并确认表的度数。

4、验收强电、弱电箱的路数是否与设计吻合。

5、验收上下水是否畅通。

6、与工长按图定位、抄水平(水平高度为130公分),开关高度130公分,插座高度35公分。

二、水电排管穿线的施工工艺要求

1、暗管布线的基本原则:横平竖直,使用专用PVC阻燃型电线管,管壁厚度105厘米,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直径管每隔60公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。

2、如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;
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如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。开槽深度应一致(深度为2.5公分),应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,机械开槽。

3使用PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接。套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。

4、导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。

5、严禁线管直接铺设在复合地板下面,复合地板必须开槽,在实木地板下的线管必须有固定措施:管卡(铁的)。

6、严禁线管直接铺设在厨房,卫生间地面,防止水渗入管内。

7、穿入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。(如强弱电线、电脑线、电视线、电话线)

8、导线进行线盒必须保证留有一定的长度,留有20~30cm穿软管以便进行开关,插座的安装维修。

9、电线点与点之间不能有任何的接头。吊顶或护墙板内的暗线必须有阴燃套管保护。

10、强电与弱电之间的暗盒距离为15公分。

11、弱电电线必须使用业主指定品牌,电视线、电话线、网络线不可用同一根管。

三、水路改造标准

1、装管道冷、热水,管道距墙表面深度为15~20mm,冷热水上下平行时热水在上,冷水在下;冷热水左右水平时,左热右冷,间距15公分。

2、电线与暖气、热水、煤气管之间的平等距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm

3、龙头一般距离为15公分(孔的中到中)。

4、所有水管不得在卫生间、厨房、阳台打穿墙孔,阳台上水必须从内墙向上打穿墙孔,下水改道、地面改道,改道后必须先做试水,再做防水,墙面台盆改道高度为45公分,到孔中(常规)。

5、水验收,在通知业主之前自己必须自检,水压不低于10公斤保持1小时不掉压后,再通知业主验收并签字。

6、水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用13水泥砂浆填补密实。(墙面粉层低于强面0.3公分)

7、电线与燃气管道间隔距离应符合表1的规定。

1    导线与燃气管道间隔距离mm

类别位置   导线与燃气管间距    电气开关接头与燃气管间距

同一平面   100 mm            150mm

不同平面   50mm




盛利设计 发表于:12-09-28 09:04 0
2

四、强电系统施工工艺的要求

1、每户应设置分户配电箱,配电箱安装位置:应安装在易操作位置,便于日常维修。

2、配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用。箱体的底边离地高度宜为1.8m,愿配电箱位置一般不可移位,若需移位要加装过渡盒,并由设计,监理确定方案,并收费后在临理指导下方能进行施工。

3、电路排布为:所有空调各自独放一路,所有照明为一路,厨房插座为一路,卫生间用电设施及卫生间插座一路,除厨、卫以外的所有插座为一路,不同的房型均可参照以上的办法,跃层、别墅必须分开控制。

4、两路线的零线、地线不能共用,两路线不能穿在同一管内。电线与暖气、热水、煤气管之间的平等长距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm

5、布线时应计算用户用电容量进行配线。

6、空调:2匹机以下(含2匹)的电源线为2.5平方,柜机为4平方,且要每台空调都单独走线,不可串接。

7、照明主干线为2.5MM平方,支路线为1.5MM平方。

8、入户总开关最少60A以上,客厅空调和插座用20A

9、卫生间安装浴霸的应单独分路,线径为2.5MM平方,卫生间内安装电热水器时应单独分路,视容量大、小确定用线截面,一般在2.5MM平方至4MM平方左右。

10、厨房用电:厨房需单独分路,导线径为2.5MM平方。(视容量的   大小而定)

11、普通插座与灯具数量超过25只的需增加分路进行控制。

12、导线色标:配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。   

配线时,相线与零线的颜色应不同;同一住宅相线(L)颜色为红色,零线(N)为蓝色,保护线(PE)必须用黄绿双色线。穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,接线绕线为线径的3倍,绝缘带包缠应均匀紧密。

13、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ

14、负荷量:

16A最多供3500W,实际控制在1500W

20A最多供4500W,实际控制在2000W

25A最多供5000W,实际控制在2000W

32A最多供7000W,实际控制在3000W

40A最多供9000W,实际控制在4500W

15、电器的额定电流与导线标称横截面积数据见表2

2 电器的额定电流与导线标称横截面积数据

电器的额定电流:A     导线标称横截面积:m

 

6                      0.75

>6-10                    1

>10-16                   1.5

>16-25                   2.5

>25-32                   4

>32-40                   6

>40-63                   10

16、文明施工,规范施工,加速进度,给整个工程开个好头。

五、弱电系统施工的技术要求

1、电话必须使用专用电话线穿线管铺设,不得与其他线混穿一管。

2TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频7.511),并严禁对接,有线网络线的弯曲半径必须>=8DR64MM)。

3TV有线电视线严禁和网络线混穿一管。

4、强弱电严禁在同一根管内铺设,不得进入同一接线盒。

5、强弱电线管间距长距离要大于20mm。电话线、电视线等信号线不能跟电线平等走线。

6、四终端以下的安装,应采用分频器(分配器)。分频必须安装在120型的大方线盒内或弱电箱内。(TV盒)减少电频信号的损失,同时又便于维修。

7、进行通电实验,检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。

8、留足音响线出口的长度方便以后移位,并保护。

9、完毕后由电工绘制出电路图(电器排列平面图、系统图)。

10、电工必须持证上岗,配备规范电工工具。

11、电工工作时必穿绝缘鞋,必须两人以上操作(其中一人监护),严禁穿短裤进行工作,文明施工。

六、灯具的安装工艺要求

1、灯具安装最基本的要求是必须牢固,必配带手套,轻拿轻装。

2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于2.4m及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。

3、卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜彩瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺蚊端子上。

4、台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。

5、装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。不得挂在相邻的水管、电管上,必须独立吊挂。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。

6、轻型灯具,可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上,但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

7、成排灯具必须横平竖直,允许偏差不大于3mm,特别是柜内射灯。

8、在吊平顶内与灯具连接的导线,必须有软管保护,不得裸线。

七、开关、插座安装工艺要求

1、根据设计与客户的要求确定开关、插座、灯具的相关位置。

2、插座、开关安装牢固,四周无缝隙;面向电源插座的相线和零线位置为右相左零,有接地孔的插座,其地线插孔应为上方位置,接地应可靠。

3、插座离地面应不低于200mm。同一室内安装的插座高低差不多应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm
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4、开关、插座整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座;线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳。

5、照明灯开关距地面高度宜为1.3m,开关、插座距门口为10­15mm,开关不宜装在门后。

6、出水口的下方不要有插座和开关,左右要有20mm距离。

7、开关位置与灯位相对应,同一室内开关方向应一致。

8、布暗盒要平整,不能超出墙平面。安装在木质材料上的开头、插座的接线盒要接至面板底,线管要低于墙面,与暗盒连接用暗盒螺母,连接开关、插座分别要在同一水平上。

9、卫生间厨房等有墙砖墙面的暗盒应高于墙面0.81cm

10、成品保护

1)、安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁,保护他人成品。

2)、开关、插座安装完毕后,及时用塑料袋加以保护。

3)、其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

应注意的质量问题:

1、开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。

2、开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。

3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。

4、如固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝),为了美观,应选用统一的螺丝。

5、同一房间的开关、插座的安装高度偏差超出允许偏差范围,应及时更正。

6、铁管进盒护口脱落或遗漏,安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。

7、开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。

8、开关、插座箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。

八、卫生洁具安装工艺要求

1、卫生器具外表面洁净无损坏,安装牢固平稳,不得松动;各连接处应密封无渗漏;阀门开关灵活。安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏,盛水量分别如下:座便器高低落水箱应盛至扳手孔以下10mm处;各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口;浴缸应盛至不少于缸深的三分之一;水盘应盛至不少于盘深的三分之二。

2、座便器安装:安装前须检查座便器有无破损、裂纹,进水孔与排水口应通畅,不符合质量要求的不应盲目安装。座便器应安装平稳、端正,位于厕所隔间中,位置应正确,并用水平尺调整座厕平面水平底。单独器具安装座标£10、标高£615、垂直度£63、水平度£62

3、小便池安装:挂式小便斗沿口离光地坪600mm,单独器具安装座标£610、标高£615、垂直度£63、水平度£62。成排器具座标£65、标高£610、垂直度£63、水平度£62

4、蹲式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于540mm;坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm,坐面距地面的高度300mm;洗脸洗手盆盆口边距地面约800mm;浴盆的上口边距地面不大于520mm

5、洗脸池安装:洗脸池台盆上口距地800mm,台盆安装支架上应接触严密,不得有松动。台盆应用水平尺校正,水平偏差小于等于2mm。三角阀门和脸盆龙头连接采用金属软管。

6、下水改造管径要求:卫生器具与排水管连接时排水支管的管径坡度应符合表3要求。

3    器具与排水管连接时排水支管的管径坡度要求

项次 卫生器具  排水管管  管道最小

名称       径(mm       坡度

1   大便器     100          0.012

2  洗脸洗手盆  32-50        0.020

3  浴盆(淋浴  50           0.020

器) 

7、卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯扁等缺陷。

8、卫生器具应牢固,不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。

9、卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理,检查合格后方入进行下道工序。

10、龙头安装时,必须先检查龙头外表是否有缺陷,安装时禁止使用管钳,一定要用软布包好,龙头螺丝对准接口,用活动扳手拧紧。

11、安装三角阀时,禁止把生料带挂在墙表面以防渗水。

12、安装挂件时,必须和业主定位,确认无误后用变速钻或玻璃钻头轻轻打穿墙砖,用配制膨胀管,禁止用木塞。

13、成品保护

1)、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。

2)、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用电钻或用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

3)、洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

4)、安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。

5)、通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水合装修工程受损。

6)、在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水,以免将洁具和存水弯冻裂。

应注意的质量问题:

1、蹲便器不平,左右倾斜。原因:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。

2、高、低水箱拉、扳把不灵活。原因:高、低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧,以免使用时互相干扰。

3、零件镀铬表面被破坏。原因:安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。

4、坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭。原因:划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器。

5、坐便器周围离开地面。原因:下水管口预留过高,稳装前没修理。

6、立式小便器距墙缝隙太大。原因:甩口尺寸不准确。

7、洁具溢水失灵。原因:下水口无溢水眼。

8、通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。

9、严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备,避免造成卫生设备胀裂。

10、安装好的马桶、浴缸用保护膜封好,禁止使用。


盛利设计 发表于:12-09-29 09:45 0
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瓦工施工工艺标准

一、施工前准备

1、仔细看清预算、品牌、型号及墙地砖的走向。

2、进场后,设计师先介绍业主给工长认识,项目经理、瓦工自我介绍,比如“我是瓦工某某”。

3、验收原水、电、煤气表是否完好畅通,并确认表的度数。

4、和工长认真验收前道工序的质量问题。

5、验收上下水是否畅通。

6、与工长按图定位、抄水表。

7、认真听取业主及设计师、项目经理对墙砖铺设的要求,及一些特殊要求。

8、认真检查墙砖、地砖是否有质量问题。

9、检查原防水及原墙面是否空鼓、平整,及原房屋结构是否平整,对角线是否成方形。

10、如有房子不方及时通知业主与项目经理加以调整。

二、材料检查

1、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号325,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2、进场时先用水泥、黄砂做一块试压块,检查水泥的标号(325#)和水泥质量,粉刷配比为13、贴地砖配比为12.5。砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%

3、墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收,验收墙地砖的质量、品牌、有无色差,业主验收签字后方可施工。

三、基层检查以及处理

1、检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直;如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度,则须使用水泥砂浆将其修补,使其符合要求;水泥沙浆以13的比例混合,墙面抹灰厚度为1.5-2.5 cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净,接搓平顺、线角顺直,粘接牢固,无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷,表面平整度<3mm,垂直度<3mm,阴阳角垂直度、方正度<3mm
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2、贴墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象。如有以上现象,先把墙面基层处理好,再进行镶贴。原来墙有空鼓现象的,墙面必须铲除墙面到底。

3、墙面处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。如果墙面有油漆或者乳胶漆,必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面(凿毛面大于70%),并清理干净,应提前10小时湿润基层表面。

四、基本工艺流程及标准

1、浸砖:

釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2小时以上(根据墙地砖的吸水强度及说明书而定),以砖体不冒泡为准,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

2、排砖、放线定位:

1)、贴砖施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量,确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案,务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置(或排列顺序)。铺贴前应进行放线定位和吊垂直、套方、找规矩、排砖。根据面砖的规格尺寸设点。

2)根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

3)、非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/2


3
、镶贴面砖

1)、镶贴应自下而上进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。粘贴面砖,接缝宽度一般为1-1.5mm,横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆,厚度约5mm,四边刮成斜面,用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平。

2)、粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。

3)、在面砖背面宜采用10.2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

4)、铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处。

5)、在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象。若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴。

4、拨缝、修整:

铺完23行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度<2mm,垂直度<2mm,接缝高低差<0.5mm,缝隙宽度<1mm,(一些小砖(100x100mm),为了美观,留缝缝隙宽度<4mm]。做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无缺楞,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中,以免瓷片下坠,待水泥凝固后,将细木条或厚纸片抽出,瓷砖初步铺贴完毕,用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。


盛利设计 发表于:12-10-01 16:46 0
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五、地面地砖铺设施工工艺及标准

1、浸砖:将充分湿水的瓷砖进行挑选整理,对其规格不一致的部分挑选出来备用;水泥沙浆以13的比例混合,地面抹灰厚度为2.5-3cm铺砖对缝找平。

2、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3、抹找平层砂浆:

1)、洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

2)、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm

3)、装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24小时后浇水养护。

4、铺砖控制线:

当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中线,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中线,非整砖对称排放在两墙边处,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

5、铺砖:

为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟线,操作程序是:

1)、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

2)、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5)涂刷面积不要过大,铺多少,刷多少。

3)、结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm

4)、结合层组合材料拼合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并按要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为12.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
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5)、铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

6)、拔缝、修整:铺完23行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

7)、按设计要求或花色造型用纯水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖,所有的瓷砖要采取45度拼角的贴法,不得使用阳角条拼角贴砖。所有的贴砖方式要采取墙压地的贴砖方式。

8)、地面留缝,除了复古砖需要留较大的缝隙(5mm-10mm)外,其他的砖种一般接缝<2mm为好。

9)、镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面用材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为12水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清理干净(在粘贴前,砖块材料要浸水晾干,墙面刷湿润)。


盛利设计 发表于:12-10-04 09:15 0
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  施工前准备

1  进场后,设计师先介绍业主给工长认识,工长、木工自我介绍比如“我是木工某某某”。

2  验收原水,电,煤气表是否完好畅通,并确认表的度数。

3  验收上下水是否畅通。

4  与工长按图定位交底。

  壁柜,吊柜及固定家具安装

1、工艺流程

找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装

2 、找线定位:先找水平,按设计施工图上要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度:再确定相应的位置。

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、框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰后进行,安装在正确位置后,二侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻⊙5MM,70-100MM,并事先在孔内预埋木契,牢固后再安装固定柜.

4、柜隔板支点墙面安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点(架).木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是∟形铁件或设置角钢支架.

5、成品保护

1  木制品进场及时刷底油一道,墙面应刷防腐剂处理;钢制品应刷防锈漆,入库存放.

2  安装壁柜,吊柜时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角,防止损坏成品面层.

3  安装好的壁柜隔板,不得拆动,保护产品完美.



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应注意质量问题 

(1)柜框安装不牢;预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,数量要够,木砖埋牢固.

(2)合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:主要原因,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度应2/3 ,不得倾斜。

3)柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间隙过大,注意结构施工留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。


盛利设计 发表于:12-10-05 09:57 0
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  吊顶工程的装饰工艺流程

1  悬吊式顶蓬的构造

悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆(每隔40一个固定点)、骨架、面层。

2  悬吊式顶棚的施工工艺

1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

     弹线→安装吊顶(吊杆间距为800-1000)→安装龙骨架→安装面板。

2PVC塑料板吊顶:

弹线→安装主梁→安装木龙骨架(木龙骨间距为40)→安装塑料板。

3  施工要点

首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口,吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。吊点间距应当复验,一般不上人吊顶间距为1000-1200MM,上人吊顶为800-1000MM

面板安装前应对安装完龙骨的平整度和牢固度进行检查,符合要求后在进行安装。

4  格删吊顶的施工工艺流程

1)木格删吊顶的施工工艺

准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→

安装磨沙玻璃。

2)木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。

3)龙骨应进行精加工,表面抛光,接口处开槽,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。

5  石膏板吊顶的施工工艺流程

1)木龙骨安装要求

①材料:木材要求保证没有开裂,腐浊,虫蛙,死节等质量缺陷;规格为截面长30-40毫米,宽40-50毫米,含水率低于10%.

②设计:采用石膏板吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于400毫米,有一个固定点,小龙骨间距应单侧宽度一致,并应进行阻燃处理。(刷防火涂料)得大于30MM。龙骨固定必须牢固,龙骨架在顶,墙面都必须有固定件。

③施工  吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米。木龙骨底面应抛光刮平。

2)木龙骨安装规范

首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。龙骨架顶部吊点固定有二种方法:一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保持吊点牢固、安全。木龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。

3)饰面板的安装

     吊顶饰面板的种类主要由石膏板和木材板两大内,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。

饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中直钉(间距为8-12CM)或纹钉(间距为6-8CM)固定法主要用于木材饰面板安装,混水必须留V形槽,施工速度快,木螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,螺钉间距为15-20厘米,板与板之间留V形槽,并留缝5厘米。以提高板材抗钉能力。

安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角面的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。

吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的装饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。引言:设置吊顶的目的是为了美化居室、遮盖楼板下的管线及结构,隔热,隔声,节约能源和布置功能设施的需要,因此吊顶施工不仅有美观问题,还有结构构造和安全的要求。
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6  吊顶装修四大通病以及解决方法

常见通变一:吊筋设置不规范。

   首先是吊筋的选材,根据设计的要求它可以是金属的,也可以是木吊筋,需要注意的都必须做防腐处理,木吊筋还要注意防火、防蛀问题,做出必要的处理,其次是吊筋设置的数量,规范规定吊筋间距不应大于0.9米,吊筋的位置如果与需要设置在吊顶内的设施相冲突,可采取位移加密的办法来解决。

正确的做法是两个膨胀螺栓将断面不小于40*50毫米,长度不小于200毫米的木方固定在楼板底面,用元钉将木吊筋钉牢在与其垂直的40*50毫米木方中部,元钉距木吊端头应大于20毫米,如果上部木方太小,固定木吊筋的元钉距木吊筋端头太短,在承受吊顶的全部重量时,木吊筋容易豁开脱落,以至酿成事故。

常见通病二:龙骨设置不规范。

吊顶的主副龙骨形成吊顶天棚的外部造型,主龙骨与吊筋连接,副龙骨固定在主龙骨上。主龙骨承上启下,应确保整个吊顶天棚的平面刚度,主龙骨的断面必须符合设计要求,还要按房间短向跨度的0.1 0.3%起拱。

作为固定吊顶幅面材料的基层,副龙骨的间距不得大于600毫米,用于潮湿地区和场所,间距宜为300-400毫米,副龙骨的宽度不得小于40毫米

整个龙骨系统安装前,应在墙上弹好标高正确的水平线,安装完毕应全面校正主副龙骨的位置和平整度,连接件应错位安装。

常见通病三:吊顶内管线混乱,纠缠不清。

房屋内需要在吊顶内穿过的管线和设施特别多,有强电系统、弱电系统、空调系统、灯具系统、给排水系统等等,如果相互纠缠,不仅影响使用功能,还会造成事故。还有一个重要问题,各种管线都要按规定进行测试验收,合格后才能封面板。

常见通病四:吊顶面板固定不规范。

吊顶面板就是给人第一印象的面孔,如果裂缝纵横,或者线不成线,面不象面,下道工序就无法施工。

造成以上通病的原因大致有以下几种,一是龙骨安装后没整平或龙骨间的连接件只是虚挂没有夹紧夹牢,面板一受上力自然变形;二是该拱起来的没有拱起来,面板会显得下垂;三是面板固定时没按规定留缝,撞的很紧,嵌缝材料嵌不紧,致使贴缝处理无法到位,反而会有裂缝;四是搁置式面板没上固定卡,有松动,自然不平服;五是油工马虎,造成线不直,面不清;钉头防锈漆不到位,时间一长就露黄;六是固定面板的钉距太大,要求是板周边150-170毫米,板中部不得大于200毫米,螺丝与板边距离不得小于15毫米





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、门(窗)套施工工艺流程

1)、制作时要找出门套的水平线,确定门的尺寸。

①在平实牢固的结构基层上,用油压钻按10CM间距打孔,在打好的孔内打入木契;打孔要在门套的两边的垂直线上,不能破坏原有的墙体。

②固定底层木工板要注意检查门的对角线、垂直线是否在一个平面,按设计要求在9MM中钎板裁成要求宽度后有有头大铁钉将其固定在木契上;可把九厘剖成两块,中间留有5毫米的空隙以防变形,然后用枪钉固定在木工板上。

③以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条,(清水漆的间距为8-12CM

④门套与门扇的间隙为:上方2MM,下方8MM,左边 2MM,右边3MM

2)、窗套

①窗套的制作方法基本与门套相同,只是窗台须用大理石装饰时,须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套;

②为保证美观,窗台大理石最好磨小斜边,且大理石须与下部窗套垂直平齐;

③如有特殊设计要求须先制作窗套的,大理石应以玻璃胶与结构墙体固定,以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。

3)、技术要点

①须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固,以免因门扇开启频繁导致门框松动;

②门框与地面交接处需预留出地面装饰材料位;

③横、竖门(窗)装饰实木线条交接时,须打45度斜口拼接,并按花色或纹理对缝。





盛利设计 发表于:12-10-06 09:11 0
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8、衣橱柜体施工工艺流程

1)压板:按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料,根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面,对5MM板单面将保利板用白乳胶进行粘贴,并平整放于压台上,重物加压。

2)组装:自然或加热干燥7天以上,待充分干燥没有胶粘刨底板时,按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽,按卡槽位对柜体框架板进行组装,柜体内需加装抽屉的,须先将抽屉配件进行安装,组装完毕,9MM背面用8分铁钉与柜体连接,与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等。

3)、固定:先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方式制作完毕后,用辅助内板固定在地面,将组装好的柜体置放在踢脚框架上,用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定,按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定。

4)成型;柜体固定后,再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘接收门口;并待胶充分干燥后同再安装门合叶、装门扇及安装抽屉、隔层板等。

5)技术要点

①粘接饰面板时,只能用纹钉且需加垫板保护,胶干透后,将护板启掉,这样可避免因钉眼过大影响美观。

②预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅。

③考虑好弯弧造型结构及柜体其他部位的接口处理。

④背板必须先用宝利板与5MM板用胶全面粘接好后再与柜体连接,否则容易出现中间空股现象。

⑤固定柜体时,对不能保持水平或垂直的交接处,须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体保证横平竖直状态,以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合。

⑥制作柜体时,须先将饰面板油1-2遍油漆,以免饰面板弄脏影响美观。

⑦外框线条收口时,线条须按45°斜拼对接。

⑧按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色,相邻门扇须同色。

⑨采用防火板做饰面板时,只能使用立时得做胶粘剂。

⑩采用立时得做胶粘剂时须在晴天施工,且应将须粘贴的两块板面均匀涂抹,待其干燥至不粘手时再予于粘贴,粘贴时,须对其板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无汽泡充分粘贴。
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9、贴脸板和压缝条安装施工工艺流程

1)、材料

①木制门窗贴脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%,不得有裂缝、扭曲、死节等缺陷。

②木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。

③圆钉。

2)、注意事项

①安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框,并检查安装位置是否正确。

②安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。

③安装贴脸板和压缝条前应做完地面。

3)、操作工艺

①检查贴脸板和压缝安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。

②根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板或压缝条长度或接头,转交采取割角45度斜面对接。应预装后使铁脸板盖住抹灰其他面层,盖宽不小于10MM

③钉固贴脸板或压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM

4)、成本保护

①安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。

②安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目,使之不损坏,洁净。

10、木门窗施工工艺流程

1)、夹板空心门:

①采用15MM大芯板开3CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨。

②将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护。)

③初部制作完毕,将门扇配置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上。

④待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边。

⑤门扇正面按设计方案进行装饰处理。

⑥夹板空心门标准厚度为4.6CM,其中:木龙骨厚3CM,双面5MM板合计1CM,双面饰面板合计0.6CM

2)、夹板凹凸门:

①采用15MM大芯板开2.2CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨。

②按设计方案将9MM板裁剪成型后以白乳胶加直钉方式固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭(粘帖面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护),饰面板须按设计款式进行裁剪,凸出部分木质纹理以竖向整条为主。

③将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上。

④待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边,固定夹玻璃线条。

⑤夹板凹凸门标准厚度为4.6CM,其中:木龙骨厚2.2CM,双面9MM板合计1.8CM,双面饰面板合计0.6CM

3)、木杠架玻璃门:

①采用15mm大芯板开2.2cm宽木条按设计方案制作龙骨,将5mm板以白乳胶加直钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须饰面板打钉处以小木条垫底保护)。

②一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定,另一面实木设计方案制作完毕后暂时不予固定,套在框架上。

③将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上。

④待门窗胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,将玻璃置于双层实木线条中,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条。

⑤夹板凹凸门标准百度为4.6cm,其中:木龙骨厚2.2cm,双面9mm板合计1.8cm,双面饰面板合计0.6cm

4)、衣柜(书柜)门:

①衣(书)柜门采用12MM小芯板做基层板。

②基层板按25CM左右间距开放刀槽,放刀槽深度约占基层板1/3,在基层板两面分别加贴宝利板、饰面板;粘贴宝利板时仅采用白乳胶,不可打钉,粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶方式。

③饰面板基本粘贴完毕后,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上。

④待门扇胚充分干燥型成后,启掉饰面板保护木条,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边。

⑤门标准厚度为1.8CM;夹板书柜门的施工方法同上,玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃房门,玻璃仍采用双面实木线条固定,但装饰实木线条只制作表面。


5)、异型(弧形)门:

异型(弧形)门的制作方法基本同上,但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块,然后将中间层板(12MM板)单面打锯开槽后,将双面饰面板及中间层板固定在模块上,待其充分干燥后,再进行其他工序。

6)、技术要点:1、制作龙骨架时,要保持横平竖直,四个角皆成90度直角。2、门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻;木工基本施工完毕后,须将扇面水平置放在干燥通风地带,以免因错误的置放方式引起变形曲翘。

3、粘贴饰面板时注意使用的枪钉,只能使用纹钉固定,不能使用直钉,以免因钉头过大做油漆时腻子的痕迹过于明显影响美观。

4、清边粘贴封口实木线条时,要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板。5、如饰面板为防火板,则须双面使用防火板饰面,并使用立时得胶进行粘贴不能打钉。

小狗汪汪123 发表于:12-10-06 17:05 0
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盛利设计 发表于:12-10-07 10:54 0
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一、施工程序

1、工人进场后,首先仔细检查木制成品中是否存在遗留问题,并及时解决。做好现场的初次卫生,保证每天完工后清扫场地。

2、热情礼貌的接受业主就有关油漆方面的咨询与提问,材料进场后集中堆放,调配使用过程中注意防火防潮。

二、注意事项

1、有实际问题,可及时向工汇报,并要求及时做出答复与整改。

2、梅雨季节或连续阴雨天气,要根据实际情况选择安排合理施工时段。

三、清水漆部分

1、底层清理,120目砂纸初步干磨。

2、做好玻璃,五金成品保护。

3、如板材表面木孔较粗,可批刮透明腻子填平。(如:黑胡桃,红樱桃,柚木等)

4、涂刷两至三遍底漆,间隔时间2小时以上。(使用任何品牌前,请详细阅读说明备注)

5、检查钉眼,如发现有钉眼在外,应及时铳进。

6、补钉眼和缝口腻子。(事先做好小样实验在做实际填补)

7360目砂纸打磨底漆和钉眼,缝口腻子。

8、刷第一遍和第二遍面漆。(刷面漆之前清除面板表面浮灰,并擦拭干净)

9、彻底完整地用1200目水砂纸水磨所有表面,全棉毛巾将表面水痕,污渍擦拭干净。(可适当在水中渗入洗衣粉和洗洁精作为润滑剂使用,效果更佳)

10、除尘布除去表面浮灰颗粒,除尘布不可以重复使用,仔细认真的涂刷最后一面漆。

附加:所有家具台面特别处理:“湿碰湿”工艺交叉法连刷两次使漆膜饱满、厚实。
全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)

注意事项:

1、要求木制品表面无铅笔线、污渍、胶斑和底抄油的白色粉,绝对清洁。

2、使用纸胶带粘贴要仔细,直角分明,没有疏漏。

3、底漆第一遍调配比例宜薄,第二遍正常比例调配,施工环境气温较高时(超过32度),注意少量调配,随调随用。

4、多读油漆产品说明,加深原产品的施工方法和注意事项的印象,及时掌握材料性能是否存在改动,

5、钉眼要求不许铳的太深,不能太大,合理的把握其尺度。

6、缝口周围要求打磨后表面无残留腻子,板拼缝,线条拼角处腻子剔除干净。

7、如钉眼色差太大,可在第一遍面漆完成后做修色,找色处理,如第一遍面漆成膜后,表面较光滑,需用600目水砂纸轻蹭表面一次,再做第二遍面漆施工。

8、水砂纸打磨以后要求表面平滑、光洁,大面无留坠颗粒,气泡,实木线条阴角不能透底、泛白,并将残留的油漆表面的水痕、污渍彻底清理干净。

9、喷刷最后一遍面漆时要求现场绝对清洁,地面保持潮湿,尽量少出现人员走动,以免带起地面浮灰,关闭门窗,待油漆膜表干半小时后,方可局部开窗通风。

10、“湿碰湿”工艺要求,面漆间隔施工时间半小时之内。

四、混水漆部分

1、清理底材,保护玻璃、五金成品。

2、底层抄油。

3、批刮原子灰或油腻子。

4、干后用360目水砂纸水磨,刷一遍面漆,找补表面针孔、凹陷及破损。

5、干透打磨找补腻子,并清理干净表面,刷面漆二遍。

6、用600目砂纸水磨面漆表面,砂平光滑。

7、用除尘布擦干净,喷刷最后面漆。

注意事项:

1、底层要求无毛刷、空鼓、起翘。

2、抄油用的漆宜薄不宜厚;最好用聚酯漆,干脆时间快。

3、底层批灰宜薄不宜厚,边角棱面要分明,大面要求绝对平整,无针眼,拉丝,牙腻子。

4、第一遍面漆不宜太厚。

5、砂纸打磨用力均匀,不能透底,阴角用力要轻柔,注意保护漆膜。

6、面漆喷刷前用除尘布清除浮灰,地面潮湿,面漆喷刷后大面不能有流坠,气泡,光泽要均匀。

7、线条对角处,必须砂光。





盛利设计 发表于:12-10-10 10:02 0
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五、乳胶漆部分

1、墙面顶部清理,检查是否空鼓。

2、清除表面浮灰,脏污,

3、底层石膏找平。

4、纸面石膏板板缝处理,贴实木线条和家具边缝用美纹胶带封边。

5、批刮第一遍墙腻子。

6、批刮第二遍墙腻子,视情况刮第三遍腻子。

7500目砂纸打磨墙面顶面。

8、滚刷第一遍乳胶漆。(视墙面情况找补腻子)

9、干透后用500目砂纸轻蹭乳胶漆表面,以除去颗粒,刷纹。

10、漆刷第二遍乳胶漆。(视墙面情况效果滚刷第三遍乳胶漆)

11、刷边角。

12、清理现场。

注意事项:

1、视墙面实际情况而定,老墙须铲除,并满刷一遍建筑胶水,浓度宜厚不宜薄。

2、用1.5米靠尺找出不平,石膏填补,螺丝点防锈漆,刀片划出板缝呈八字形,嵌石膏,干透后粘绷带,绷带不能起鼓,贴绷带前用的乳胶不能渗水,可适量加入建筑胶水,以降低粘度。

3、第一次腻子要求厚实,做放底,找平用。

4、第二次腻子要薄厚适中,做找平,收光用。

5、墙面要求腻子刮好后,表面较光滑,调配腻子时,最后一遍,可渗入适量乳胶。

6、墙、顶砂纸打磨,最好带灯,尤其注意安装强光源的地方,不能出现拉丝、不平。

7、乳胶漆滚刷要求无明显刷痕,点桩分布均匀,第一遍乳胶漆不宜调的太厚,第二遍乳胶漆浓度调配宜厚些,滚刷后干透无发花、接头刷痕和遗漏。

8、清除包括家具、开关面板和五金上滴落的乳胶漆点,清除玻璃上的残留油漆,撕下纸胶带,打扫家具内部卫生,清扫场地,清运现场垃圾,保持清洁。


keshueidaren 发表于:12-11-18 16:55 0
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很漂亮 顶一个


贱人文理 发表于:12-11-18 22:28 0
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全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)
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盛利设计 发表于:12-12-12 14:03 0
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马赛克施工流程

全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)














施工工艺流程

1、施工准备→ 清理刷洗基层 → 刮腻子粉→ 弹水平及竖向分格线缝→ 墙面湿水→ 抹结合层 → 二次弹线→ 马赛克刮浆→ 铺贴马赛克`→ 拍板赶缝→ 闭缝刮浆→ 洒水湿纸→ 撕纸→ 再次闭缝刮浆→ 清洗

施工准备

1、技术准备

(1)施工前,应认真会审图纸,做出各种样板,确定施工方案。

(2)根据已定施工方案,具体制定马赛克镶贴的施工工艺流程。认真组织人力和材料供应。

2、材料要求

(1)马赛克:为保证接缝平直,在镶贴前应对马赛克每联逐张挑选,剔除严得缺棱掉角或尺寸偏差过大的产品,且应挑选色泽均匀者。

(2)粘结剂:最好采用马赛克专用黏结剂(不能使用水泥),用水进行搅拌成膏状(注意先放水后放粉剂)

 

一、基面处理:   安装前首先应保证安装面基层平整,预留安装位置应大于所需马赛克厚度3-5MM。铺贴前应做一次全面的清理工作,所有表面应结实、清洁、不晃动、无油污及其它松散物;油漆过的或非常光滑的表面应做粗糙处理;基材疏松而吸水性强或表面浮尘脏物难于清理彻底的表面,可先涂上界面处理剂,有助于马赛克的粘贴。

二、预铺    安装前应按照施工安装图预铺,面积较大时结合编号示意图拼接。确保马赛克与安装面现场实际尺寸的协调。预铺时如出现拼接的中间部分有缝隙,应将马赛克接头处两边的胶和纱网割掉清除,做到接头处缝隙正常协调为止。在安装面上作出辅助线或标记,确保能准确固定每一片马赛克的位置。

三、铺贴:   用2-3MM锯齿抹刀将黏合剂均匀涂抹于基层上,厚度以3-5MM为宜。把单片的马赛克按照图纸对齐缝隙,置于梳好的黏合剂上。两片之间的缝隙,通常应与每片上小粒之间的缝隙大体一致。将平整的厚木板垫在马赛克表面上,用橡胶锤均匀敲打,确保黏接牢固。如遇某颗马赛克过高或过底,须拔下此颗粒用减少或增加黏合剂的方法找平。若安装面为墙面时,原则上应从下往上铺贴,并一次性不能铺贴太高,以防自重较大引起塌落,并请使用辅助支撑物使其紧贴墙面,具有一定初始强度后方能取下支撑物。应用在水环境时,必须做好防水,防裂处理,并建议使用具有良好防水性能的专用黏合剂和填缝剂。

四、填缝    待水分适度收干并具初始强度后,用海棉湿软布清洁马赛克表面,随后再用洁净的干布擦拭,并可以开始填缝。用木质或橡胶抹刀将填缝剂灌入马赛克缝隙里。待填缝剂填充完成,水分适度收干已具初始强度即可开始进行清理工作。应清理至填缝剂低于马赛克表面1MM左右,最后用干软布再次进行表面清理,直至表面清理干净。

五、保养    安装完毕,仿古马赛克可打上蜡水,以增强其色泽;抛光马赛克可喷涂保护剂,达到增加光度、养护马赛克之功效;金属马赛克可能会出现氧化等现象,待最后清除即可。


木材不腰疼 发表于:12-12-19 20:54 0
14

裱糊操作施工工艺

1.基层处理


(1) 裱糊前应将凸出基层表面的设备或附件卸下,保存妥善,待裱糊后再行安装复原。


(2) 墙体的孔洞应填塞,用砂浆填补平整,接口平顺,基层表面不应有飞刺、砂粒、凸泡、空鼓离层和灰面爆灰等。


(3) 裱糊前应将基层表面的污垢尘土、浮松灰面、漆面、油污等清除干净,泛碱部位宜用9%的稀醋酸中和冲洗。


(4) 旧墙裱糊时,墙面上原附着牢固,表面平整的旧溶剂涂料墙面应打毛处理。


(5) 块料拼装的基层如石膏板、木胶合板等,钉帽应打入基层表面,并涂防锈漆防止钉帽锈蚀,钉眼用油性腻子填平。


(6) 块料拼装的基层如石膏板、木胶合板等拼接缝以及不同材料的基层相接处应用砂纸、砂布或穿孔接缝纸带糊条。糊条前的接缝应用小刮刀把腻子均匀平顺饱满地嵌入接缝内,待嵌缝腻子初凝后,再用稠度适中乳液涂刷一次,随即贴上糊条,用刮刀刮平,干后在嵌缝处满括腻子至平顺。


(7) 抹灰面、混凝土面应用腻子执补后,满刮腻子一遍,用砂纸打磨平整,木料面、纸面石膏面用油性腻子局部找平,并磨平整。无纸面石膏板面应满刮石膏腻子一遍,用砂纸打磨平整。


(8) 裱糊基层执补磨平后,表面应平整洁净,经检查符合技术要求后,表面满涂稠度适中稀清油(或底胶)一遍,涂扫时应薄而均匀,不应有流坠油痕,待涂层面干燥后(干燥程度以涂面不粘手为准)可进行裱糊。
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2.一般施工程序如下:


裁纸--
纸背闷水---纸背涂刷胶粘剂---砂纸磨平--满刮腻子--干后找补腻子----干后清理基层---墙面涂刷清油(或底胶)---墙面划出垂直线----墙面涂刷胶粘剂---纸幅上墙拼缝对花---裱贴刮压理平---整理纸缝---清理和刷净纸面


3.裱糊


(1) 裁纸:壁纸、墙布应按房间大小及裱糊开间长度,分幅拼花裁切时应注意花饰图案的连贯和花饰正侧方向,裁切尺寸应根据裱贴的部位及对花的要求,一般裁切尺寸宜长于实际尺寸310cm以保证裱贴交接部位的密实。


(2) 壁纸、墙布应采用整幅对花拼缝,不足幅宽的应裱糊在较暗或不明显的部位,阳角处不得有接缝,并应转过1015cm处包角压实。阴角处的接缝应转过阴角25cm,并应顺光搭缝。


(3) 裱糊第一幅壁纸、墙布前,墙面应弹出垂直粉线再用铅笔描出一条直线作为裱糊时的准线。裱糊第一张壁纸,其纸边必须紧靠此线。裱糊顶棚应弹出中心线作为裱糊时的基准线,并以中心基准为依据,弹出裱糊第一幅壁纸、墙布的准直线,裱糊过程应经常校对。


(4) 基层涂刷胶粘剂的宽度,宜比裱糊纸幅宽纸3cm,涂刷要薄而均匀,不宜过厚。


(5) 裱糊时应按分幅编号顺序从垂下线始贴至阴角收口,操作由上而下顺序进行,纸幅可采取纸面对折上。裱糊要以垂直线为准,纸幅要垂直,先对花拼缝,拼缝由上至下顺序压实后,由拼缝开始向外向下顺序理平压实,赶压挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾(软布)抹净。









木材不腰疼 发表于:12-12-22 10:23 0
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木护墙板、木墙裙的施工工艺
1.木护墙板、木墙裙的构造:

在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。

2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程:

处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

3.施工要点

(1)墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。
(2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
(3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大。
(4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。
(5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
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4.注意事项

墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。
两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。
如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
 



木材不腰疼 发表于:12-12-21 14:38 0
16

大理石湿贴施工的施工工艺


一、作业条件

1、结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2、弹室内外墙面水平线,室外弹±0.000 线,室内弹+500mm 线。
3、提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。
4、有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5、石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
6、大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。
7、进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。

二、工艺流程

1、边长小于400mm,厚度在20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。

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1基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。

2吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

3洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

4待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。 

2、边长大于400mm,厚度在20mm 以上,镶贴高度超过1m 时,采用安装方法镶贴。



1钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm),按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm,槽深12mm,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定。

2放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。

3绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎φ6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时,第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm 水平线上7080mm 且比石板上口低2030mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm 一道横筋即可。

4试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形 成图案,达到令人满意的效果。

5弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以5070mm 为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙。

6安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为3050mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。


7灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5 配制,稠度控制在80120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为200300mm,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低于板上口50100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。

8擦缝:板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。

9清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果。



三、 大理石湿贴施工的质量标准

1、主控项目:材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。

2、一般项目:表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。 整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。


木材不腰疼 发表于:12-12-22 12:09 0
17

木蜡油的施工

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一、工具和原

透明或有色木蜡油
毛刷,滚筒,刮板,不掉毛棉布,百洁布,搅拌棒,搅拌勺
不同型号的砂纸(150#至1000#)


二,施工方法及步骤

1白坯要求:木材含水率不超过20%
2打磨处理:用150220目的砂纸打磨木材至表面光滑平整
3填孔处理:对钉眼、节疤洞眼用透明或同色腻子修补至平整,或是用(木屑)锯木面加502胶水填缝,并做打磨处理。
4清洁处理:使涂刷前的表面清洁、干燥、无油脂及灰尘。。

5搅拌:开罐后充分搅拌至均匀。
6涂刷:用绵布、硬毛刷、辊筒等工具将木蜡油均匀地沿木材纹理方向涂刷,略微干燥后,表面如有不均匀的木蜡油用干净的棉布擦去,使已涂木材表面光滑。木材表面涂刷到位,不留死角; 如需要光泽,4小时表干后可用百洁布抛光,以达到亮光效果,直接涂刷,无须打底,无须稀释,搅拌均匀,涂刷一到二遍。

7干燥时间:保持涂刷表面通风良好,表干26小时,实干1224小时。

8维护翻新
维护:清洁旧的木材表面至干燥、无油脂灰尘,重新涂刷一遍新的涂料即可 

翻新:如果木材表面以前使用的是木蜡油,只需清洁木材表面的灰尘,直接涂刷一遍即可; 如果木材表面以前使用的是传统油漆,则首先用翻新剂或打磨等方法将旧木材表面恢复到新木材表面效果,再按上述步骤要求施工。





三、注意事项

1确保所有的涂刷表面都被均匀的覆盖,且整个施用过程以及涂刷后都处于干燥通风的环境中

2永远建议在正式涂刷前在小范围内测试

3涂刷后使用百洁布做抛光处理以提高光泽效果

4如果在低温、潮湿的环境中使用本产品,或许需要增加干燥时间

5重新涂刷家具地板以及室内装潢时,请清除干净以前的油漆涂层,使用砂纸打磨木材表面,切忌不要涂刷太厚,太厚,不易干燥,且达不到木蜡油的开放漆漏木纹效果。

6木蜡油不得与其它油漆或涂料混合使用。

7涂刷首层:建议在室温且通风良好的环境中使用,涂刷前请将木蜡油彻底搅拌均匀, 使用质量好的鬃毛刷或人造毛刷均匀而薄的涂刷在木材表面,按照木材的纹理方向加以涂刷。用无尘布清理掉残留的木蜡油,仔细检查是否遗漏任何地方。放置在室温干燥的环境中4-6小时,隔夜会更有助于涂刷效果。

8第二层涂刷 :使用方法如首层,确保薄而均匀的涂刷,保证通风良好。在室温4-6小时,隔夜效果更佳。待涂层彻底干燥后,轻轻地使用百洁布抛光木材表面将能够实现更理想的光泽效果。

9(选择性)三遍涂刷:第3遍涂刷或最后一层涂刷无色木蜡油将对磨损强度高的场所有更好的效果。一般一到两遍就可以了,3遍确保涂面更好的覆盖到位,效果更饱满


木材不腰疼 发表于:12-12-23 10:13 0
18
软包制作型条发工艺

一、软包的介绍

软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。它所使用的材料质地柔软,色彩柔和,能够柔化整体空间氛围,其纵深的立体感亦能提升家居档次。除了美化空间的作用外,更重要是的它具有吸音,隔音,防潮,防撞的功能。

二、软包型条法制作流程

(1)放线

在铺有底板的墙面上根据设计要求放线绘制图案。


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(2)钉型条

将型条按墙面划线铺钉,遇到交叉时在相交位置将型条固定面剪出缺口以免相交处重叠。遇到曲线时,将型条固定面剪成锯齿状后弯曲铺钉。



(3)填充海绵

将面料剪成软包单元的规格,根据海绵的厚度略放大边幅,用插刀将面料插入型条缝隙。插入时不要插到底,待面料四边定型后可边插边调整。如果面料为同一款素色面料,则不需要将面料剪开,先将中间部分夹缝填好,再向周围延展。



(4)型条收边

紧靠木线条或者相邻墙面时可直接插入相邻的缝隙,插入面料前在缝隙边略涂胶水。如果没有相邻物将面料收入型条与墙面的夹缝,若面料较薄,则剪出一长条面料粘贴加厚,再将收边面料覆盖在上面插入型条与墙面的夹缝,这样侧面看上去就会平整美观。





三、注意事项

(1) 型条相交处要留空隙,根据面料厚度确定留空隙的大小。

(2) 真丝薄面料需要先铺一层里布,再插面料。其它薄滑面料,如果型条夹不紧时,可在夹缝中填入一条直径在3—4MM的棉绳。

(3) 插面料的插刀用品质较好的弹簧钢的油漆刀,将角打磨成圆角。

(4) 插人造革时如果阻力较大,可在刀插入的地方涂些兑水清洁剂,另外插刀也要沾些清洁剂以防磨损。

(5) 遇到有电源开关或插座时,可将型条订成与线盒大小相同的方格,空出线盒大小的位置。









 






木材不腰疼 发表于:12-12-24 11:12 0
19
塑料地板的施工

一、塑料地板的介绍

塑料地板即用塑料材料铺设的地板。塑料地板按其使用状态可分为块材(或地板砖)和卷材(或地板革)两种。按其材质可分为硬质、半硬质和软质(弹性)三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种。塑料地板具有低噪音、无污染、易清洗耐磨、抗菌、防潮、耐热等特点脚感舒适,类似地毯

二、塑料地板铺贴工艺流程

1. 铺设塑料地板主要施工工艺流程。

(1)半硬质塑料地板块:

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

(2)软质塑料地板块:

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

(3)卷材塑料地板:

裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

2. 施工要点。

(1)基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。
(2)弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。

(3)基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。

(4)块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

(5)铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

(6)地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

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三、 注意事项

(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。
(2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净。
(3)铺贴后3天不得上人。
(4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。


麦田谷子 发表于:12-12-26 10:50 0
20

看来塑料地板也不错,装修时考虑一下。


木材不腰疼 发表于:12-12-26 11:52 0
21
是的,而且塑料地板质轻,施工简便,施工的速度与传统材料相比可以提高几倍到几十倍呢!

木材不腰疼 发表于:12-12-30 10:28 0
22
地毯铺设工艺

一、铺设方式

地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。

1)活动式铺设:
是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。

2)固定式铺设:
固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯,另一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

二、地毯地面装饰基本工艺

(1) 卡条式固定方式:

基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

(2) 粘贴法固定方式:

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

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三、施工要点

1)在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

2)倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。

3)接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

4)粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。

5)地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。

6)多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。

7)裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。



四、注意事项


1)注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。

2)地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。
3)准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。
4)地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。







木材不腰疼 发表于:12-12-27 14:07 0
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真石漆的施工工艺

    真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的水性建筑漆,主要采用各种天然石粉加工制作而成。使用真石漆装饰的建筑物,具有天然的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重的美感。目前各种建筑都在不同程度上采用了真石漆作为建筑物的饰面装修,下面主要介绍此种施工工艺。

全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)






一、对基层要求

  喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率<10,PH<9,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求21天以上,气温若低,适当延长时间。

  二、施工工具

 (1)脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米,靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。
 (2)功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。
 (3)上壶喷枪,容量500ml,口径1.3MM以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。
 (4)各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。
 (5)无气喷枪一套。
 (6)橡胶管:氧气管,直径8mm.
 (7)毛刷、滚筒、铲刀若干。
 (8)遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。
 
  三、施工规范

 (1)涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2.
 (2)喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2.
 (3)打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
 (4)喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2.



 四、不同颜色真石漆施工工艺

 (1)白色、浅色的真石漆施工
  墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层。
 (2)深色的真石漆施工
  底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,再罩面漆。

木材不腰疼 发表于:12-12-28 16:02 0
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暖气罩的施工

1.施工内容

暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散

热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气

罩有固定式和活动式两种。

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2.施工工艺

确定暖气罩的位置打孔下木模制作术龙骨架木龙骨架固定散热罩的框架应刨光、平

暖气罩框架外侧刷乳胶面饰板对固定。




3.施工要领

1暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。

2饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和

污染等缺陷。

3暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 

4保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。

5)暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热

罩面积应占散热片面积
80%以上。


6活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、

宽度大于
15毫米的尺寸即可。 






麦田谷子 发表于:12-12-29 09:16 0
25
前面的真石漆看起来很好

木材不腰疼 发表于:12-12-29 15:30 0
26

是的,真石漆的自然表现力及可塑性很强,是很有优势的涂料。


木材不腰疼 发表于:12-12-29 16:36 0
27

玻璃砖墙的施工工艺
玻璃砖为一种透光空心或实心砖材,用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能,而且
集主体和装饰于一体,可减少施工工序,缩短工期。

一、 材料准备

1、玻璃砖一般为内壁呈凸凹状的空心砖或实心砖,四周有5mm 的凹槽,常用规格为300mm×300mm×100mm 和100mm×100mm×100mm,要求棱角整齐。

2、 水泥用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐白水泥。

3、 砂用白色砂砾,粒径0.1~1.0mm,不含泥土及其他颜色的杂质。

4、 掺合料白灰膏、石膏粉、胶粘剂。

5、 其他材料ф6mm 钢筋、玻璃丝毡或聚苯乙烯、槽钢等。
 二、 主要工具

大铲、线坠、白线、2m 钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、灰槽、透明塑料胶带、橡皮锤等。

三、 作业条件

1、基层防水层保护层已施工完毕,并预验收。

2、基层用素混凝土或垫木找平,并找好标高。

3、在墙下在弹好撂底砖线,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为合适。

4、按设计图对墙的尺寸要求,在玻璃砖墙四周弹好墙身线、门窗洞口位置线及其他尺寸线,办完预检手续。

5、安装固定好墙顶及两侧的槽钢或木框。

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四、 施工工艺

1、 组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。

2、 玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。

3、 按弹好的玻璃砖位置线,核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数,如不符合,应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度,墙两侧调整的宽度要一致,同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。

4、 砌筑应双面挂线。如玻璃砖墙较长,则应在中间设几个支点,找好线的标高,使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需挂平线,并穿线看平,使水平灰缝平直通顺、均匀一致。

5、 砌砖采取通长分层砌筑。首层撂底砖要按下面弹好的线砌筑。在砌筑砖墙两侧的第一块砖时,将玻璃丝毡(或聚苯乙烯)嵌入两侧的边框内。玻璃丝毡(或聚苯乙烯)随着玻璃砖墙的增高而嵌置到顶部,接头采用对接。在一层玻璃砖砌筑完毕后,用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝补贴牢,然后往立缝内灌入砂浆捣实。

6、玻璃砖墙层与层之间应放置ф6mm 双排钢筋网,对接位置可设在玻璃砖的中央。最上一层玻璃砖砌筑在墙中部收头。顶部槽钢内亦放置玻璃丝毡(或聚苯乙烯)。

7、 砌筑时水平灰缝和竖向宽度一般控制为8~10mm。划缝随灌完立缝砂浆随划,划缝深度为8~10mm,要求深浅一致,清扫干净,划缝过2~3h 后,即可勾缝。勾缝砂浆内掺入水泥重2%的石膏粉,以加速凝结。

五、注意事项

1、砌筑砂浆应根据砌筑量,随拌制随使用,不得超过3h。

2、立皮数杆要保持标高一致,每层挂线时小线均要拉紧,避免松紧不一致造成灰缝大小不均。

3、水平缝砂浆宜铺得稍厚一点;立缝灌砂浆要仔细捣实,勾缝要严,以保证砂浆饱满密实。

4、为了保证墙面垂直,应用吊线坠方法随时检查,如出现偏差,应随即纠正。


木材不腰疼 发表于:12-12-30 13:00 0
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硅藻泥墙面的施工

硅藻泥壁材由纯天然无机材料构成,材料本身为纯绿色环保产品,具有净化空气,防火阻燃,

吸音降噪,色彩柔和不易褪色等众多特点。

全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)

一、施工工具

手提电动搅拌器、乳胶桶、镘刀、脚踏梯、量水器皿、美纹胶纸等防护用品、刷子、抹

布等 




二、基层处理

1、基底不平整,阴阳角不方正,应找平,做方正,用腻子或大白批满。

2、门边、窗边、地角线边或固定家私边有现场做过油漆的,墙面靠近这些边缘会有不

同程度的油漆污染,应近可能铲除或做底油处理。

3、墙面有裂缝,或石膏板缝应采用网隔带或无妨布粘贴,不宜用纸带(纸带透气性

差,较容易出现墙面吸水慢,干燥后返白现象)

4、底层表面如存在粉花、脱落发霉的老墙面,应清楚干净后,在进行处理。

5、混凝土表面的裂缝及空鼓部分,空鼓应剔凿后用水泥修补,如只有裂纹并无空鼓,

满贴网格布,在大面积批腻子或大白即可。




三、施工流程

 1、搅拌   

       在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水,然后倒入 硅藻泥 干粉浸泡几分钟,再用电

动搅拌机搅拌约10分钟,搅拌同时用另外10%的清水调节施工粘稠度,泥性涂料,充

分搅拌均匀后方可使用。   

2、涂抹  

     两遍:第一遍涂平约1毫米完成后约50分钟(根据现场气候情况而定,以表面不粘手为

宜,有露底的情况用料补平),涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。 总厚度1.5毫米~

3.0毫米之间。   

3、肌理图案制作  

    大多数人喜欢平面硅藻泥,喜欢个性的你可根据实际环境干燥情况,掌握干燥时

间,依据工法制作肌理图案。   

4、收光  

 制作完肌理图案后,用收光抹子沿图案纹路压实收光。




四、注意事项

 1、施工前做好已有成品的保护工作,施工面以外的地方预先用养生材料进行保护。 

 2、 对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理,必要时对基底涂刷满油或预刮下涂材。

 3、 严格按规定比例添加清水,并用电动搅拌机充分搅拌均匀。

 4、施工过程中避免阳光直接曝晒。

 5、不宜在5℃以下环境中施工。

 6、 因需要熟练工艺才能做出精彩造型,须请专门技师施工。

 7、开启后应尽早使用完。 

 8、 硅藻泥是室内专用材料,不能用于室外。 

 9、 储存及运输时防水、防潮。避免直接放在潮湿的地面上 。

10、产品有效期一年。


木材不腰疼 发表于:12-12-31 10:59 0
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水泥自流平施工

自流平水泥是一种广泛用于混凝土、水泥沥青等多种无机地坪基层上的自动找平高

聚物水泥,可泵送,能自动流平并具相当强度,最薄可至1.5mm,易施工且初凝时间

短,是需要到完美地面平整度的上佳选择。自流平地面非常平整,没有接缝 ,亚

光、防滑、耐水、有渗透性且施工方便。

一、基底的处理与界面剂的使用

1、普通基底

如粗糙坚实的混凝土地面,先用机械打磨找平,再将界面剂1:2稀释涂布第一

遍; 1:1稀释涂布第二遍,视成膜情况可进行后继施工。

2、光滑的基底

如光滑的水泥地面、理石地面,水磨石地面。对于光滑粒地面益采取喷砂、凿毛、

打磨等类似机械法处理,以提供粗燥、干净、毛孔开放的表面。粒径大的界面剂不

易渗透会影响自流平水泥与基层的粘接,所以需采用粒径小于0.2的渗透型界面剂

做为封底。滚涂一至两遍。非常密实基面可以在界面剂原液涂布后覆以石英砂形成

粗糙面;特殊密实基底如环氧基底可用环氧底涂或树脂做为界面剂涂布后再覆以石

英砂形成粗糙面再进行后继施工。

3、松散基底

其面粗糙,原本水泥沙浆配比不合要求,先以机械打磨清除松散物。如面积过大,

须先将界面剂1:3加水,浇灌基层1~2遍,以增加基底混凝土强度,再以1:1比值

加水滚刷两遍界面剂,以保证符合自流平的工作面。注:如不须承载可在界面剂中

添加适量成膜助剂,用两遍滚刷方式,根据界面剂成膜情况必要时要刷三遍。视界

面剂型号而定。界面剂每次施工要等前次干燥后方可。

4、油污处理

自流平施工基底油污必须进行处理,小面积油污可用火烧或凿掉油污面的方法,然

后修补砂浆修补。如大面积油污须将油污地面凿去3~5公分,用修补砂浆修补。

5、 松散物,污渍

一般用机械打磨方式加以刨除

6、 明水,潮湿

如小面积可先将明水除去,再以火烧、烤灯等方法烧(烤)干燥

7、 起皮,空鼓

基底起皮须用镪子镪掉,大面积用机械铣刨。空鼓部须打掉修补。

8、 裂缝

(1)旧地坪:收缩完全的混凝土产生的裂缝可以用修补砂浆填补,也可以用自流

平干粉加界面剂稀释后将裂缝填补。

(2)新地坪:新的混凝土地坪产生的裂缝

因为没有收缩完成,须在裂缝上加辅防裂自沾胶带,工业用须承重载地坪须用钢制

防裂带(钢网)。

(3)如小裂缝可以先机械扩充再进行填补。


全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)


二、水泥自流平施工

1、搅拌

(1)往搅拌桶内先注入清水,然后按比例慢慢加入自流平粉剂,(混合比例:粉

料:水=5:1),采用搅拌枪配合直径10㎝搅拌头进行搅拌。

(2)混合2分钟后沿桶边及桶底刮一遍,确保无干料深沉残留,至均匀无结块状,

静止1-2分钟待其胶粉充分溶解后,再搅拌一次约1分钟即可施工。

(3)需达到所需的厚度,并用放气滚桶来回滚动,以释放料浆中所含的空气,完

毕后就可待其自平。

(4)浆体在15分钟内可流展自平,工作时间为20分钟。超过15分钟不可再在其表

面做摊拖动作。

2、切割伸缩缝

在自流平地面可以行走的时候,可以在混凝土结构的伸缩缝处用切割机切出3mm的

伸缩缝,此伸缩缝应采用具有弹性的结构填缝胶填充。

3、打磨

自流平水泥施工48小时后即可进行打磨处理,打磨后可进行面层施工。高强面层自

流平(PS705、IS703)打磨后可直接使用。

4、封闭保护

施工完成后要做好现场的封闭保护,房屋门窗应封闭,避免穿堂风。施工期间及施

工一周后房间及地面温度应保护在+10℃~+30℃。









三、注意事项

1、在保证上道工艺的情况下,方能进行下一道工序。同时注意成品的保护工作。

2、严格控制加水量,垫层自流平加水量不能大于22%,面层自流平加水量不能大于

20%。

3、每次施工后,应立即清洗有关设备和工具。

4、从涂刷界面剂开始,每次进入施工现场人员必须穿鞋套,以避免脚下带入泥

沙。

5、基面太过干燥可用清水洗刷地面,一来可增加基面的工作度,二来可清除表

尘土,提供一个清洁的工作面。待其表面干燥后接续底涂施工。不能在干燥地撒

水后直接涂刷界面剂,否则易引起起鼓、开裂等后果。

6、施工面积过大须分仓施工。

7、搅拌好的浆体在搅拌桶内静置时间超过5分钟须再次搅拌后使用,超过15分钟以

上必须舍弃。



盛利设计 发表于:13-01-03 16:09 0
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全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)

夹层,不论高度是3米6或4米2,都是利用挑高优势来增加使用坪效。既然用途是增加使用面积,所以首重安全。结构承载力就是安全的第一环。通常我们会用一个条件当作承载的基础,就是依照临时工作物的施工标准:C型钢并排跨距是45公分(不含钢材),并是以2支接合烧焊成一支及单支,轮流间隔交替施工,下方以H钢或是口型钢支撑。如下层因动线关系无法设柱,一定要在上方设『倒吊支撑』,靠墙边的C型钢则是固定在L形钢上,L形钢必需固定在RC结构上,不可固定在砖墙上。如果无RC墙就必须在L型钢下另作支撑。结论是务必作到225KG/平方米的承载力,换个说法就是就算把钢琴放在夹层上,也是不动如山、落地生根、这样就算预到大地震,只要房子没垮,就是变型也没关系,因为夹层一定会跟结构牢牢的黏在一起。


从这里可以看见,红色的立柱就是口型钢,尺寸约12*12公分。因为这次设计为复式楼板,所以高低差间还以每45公分作封边支撑。这样以后在覆盖上板材,无论承载强度、隔音都会很好。至于夹层要如何隔音?第一种方法是在上下封板其中塞入隔音棉(就是轻隔间内用的填充物,但因为要隔音效果好,所以使用60K的。二是在复盖顶底板后,在其中灌入发泡剂,请注意发泡剂会大量膨胀,所以灌入的量要控制。以我们的经验,发泡剂效果比较好,但成本也比较高,施工也比较耗时。

再来看一下水电部份。一般施工都是把电线夹在C型钢及板材之间,这样一但封板后如果

要抽换线或增设回路等,就只能再挖孔走明线了,且这种施工法寿命也只有3~5年,因为电线传导电力是会发热的,使用越久热度越高,常期下来会造成电线表皮脆化、容易剥落、一但裸露出铜线再与C型钢碰触,就走火啦!所以我们施工是将C型钢挖孔,再套管,电线走在管内,与一般非夹层作法完全一致。如此若在加上发泡剂固定,那么电线永远不会碰到C型钢了,而寿命也可有效的延长。


这个角度可以看到穿管跑线的情形。


这张除可见穿管的样子,还可以看到线往上跑到上层隔间预留的情形。

再讨论有关上层设卫浴的问题吧!大部份的设计师因为怕漏水都建议客人不要在上层设卫浴。但试想,半夜睡的迷迷糊糊的如果要用厕所还要下楼梯,会不会很危险?如果又是老人或小孩,那危险也就更大了。其实只要把防水作的精准确实,就不用怕水会漏下来了。看看我们防水怎么做的。首先夹层施作完成,水电管路也都预留完成后,在墙面上先作一次基础防水,再请铁工用镀锌板定制一片底板。到现场施作,请注意:为求高效率防水,底板务必要从地折起约20~30公分。至于片数则因场地不同而定,但原则是越少片越好。


这张图可以看见镀锌板与粪管及排水管的关系。


接着,用玻璃纤维严密父盖在镀锌板接缝处及墙转角处。玻璃纤维,就是一般作浴缸或水塔水盆的材料,防水性绝佳。如果船舱内进水,也是使用玻璃纤维来修复。

水管外围尤其要做的更严密。


墙上接缝也要不放过。

接缝处2边至少要覆盖15~20公分,才会达到滴水不漏的条件。接下来的步骤就如同一般泥作程序一样,先打底,再防水一层,就开始贴磁砖了。这样施工法,至少到目前施工户数超过百户以上,就小白的了解尚无客人反应有漏水状况,可以确定的是一种常效且安定的施工法。透露一下,这类型工法源自于日本的『整体卫浴』(就是在一个卫浴大小的空间内先作好一间卫浴及设备,等房子快盖好就将这间卫浴装进去)因日本位于地震带上,饱受漏水之苦,于是近年来大力推广这种施工法。


盛利设计 发表于:13-01-04 17:47 0
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墙板安装工艺

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盛利设计 发表于:13-01-04 17:48 0
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盛利设计 发表于:13-01-04 17:49 0
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盛利设计 发表于:13-01-06 16:54 0
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小便斗(器)的安装技巧指南
小便斗的安装在所有需要安装的卫浴产品中,出错率是最高的,主要原因是它的安装与进水
管和排水管的管孔位置有关,要求安装尺寸的精确度较高,不然就装不进去,或勉强装上了,又不美观,所以大家在选择小便斗时先要知道小便斗的类型。

小便器的分类:

1、按安装方式分:落地式(带感应器和不带感应器)、壁挂式(带感应器和不带感应器)

2、按用水量分:普通型(5升以下)、节水型(3升以下)

3、按用途分:成人型、幼儿型

一、落地式小便斗的安装:

1、落地式小便斗一定要在做管道时就把小便斗买回家,因为安装小便斗时,排水管到墙砖位置的安装尺寸精确度要求高,我们经常碰到业主按商家给的尺寸做排水孔,结果有一部分就是装不进去,以致要么磨小便斗的后部,要么换小便斗的型号,非常麻烦。

2、在确认尺寸正确的情况下,先把密封圈套紧下水管道口,防止小便斗漏水,如下图所

示:

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3、用密封胶涂在小便斗橡皮圈与密封圈的接口处,并把小便斗稳定放在安装处,通过水平尺确定小便斗水平安装后,在小便斗底部和上部及左右侧划上线,如下图所示:


4、通过计算,确认小便斗的后部的安装位置,并打孔且用专用配件固定牢,如下图所示:


5、安装后部配件后,在小便斗与靠墙和靠地的缝隙涂上密封胶,如下图所示:


6、安装好进水管后试水
二、壁挂式小便斗分为地排水和墙排水,地排水的比较简单,一般安装没什么问题,墙排水
的小便斗也是要注意排水口的高度,最好是做墙砖前就买回来,按小便斗的尺寸来预留进出水口。一般在购买小便斗时,是不配马头的,马头的质量好坏与它的价格相差很大的,建议配铜马头。

注意:如果是带感应器的小便斗,要看是感应器装在小便斗里面还是外面,在外面的话要在做瓷砖时,就要预埋好感应器,小便斗里面带感应器的不影响。


盛利设计 发表于:13-01-09 21:33 0
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马来漆施工工艺

马来漆是一种舶来品,英文名字叫stucco,灰泥的意思,被引进到国内因为其纹理图案类似骏马奔驰过的蹄印造型因此被命名为“马来漆”。  

马来漆是流行于欧美、日本、台湾的一种新型墙面艺术漆。漆面光洁有石质效果。

马来漆是一类由凹凸棒土,丙烯酸乳液等混合的浆状涂料,通过各类批刮工具在墙面上批刮操作,产生各类纹理的一种涂料。其艺术效果明显,质的和手感滑润,是新兴的一类艺术涂料的代表。

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施工流程:

1)基层处理

在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。披刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满披腻子使基层平整。

腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。浮雕层本身就是凹凸状态,对基层的平整度要求相对平涂工艺要低,可以减少打磨的遍数和细腻程度。外墙腻子为水泥体系的,同样需要进行养护,一般养护时间为14天,至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。


2)批刮马来漆

一般采用刮涂(抹涂)或喷涂等施工方式。刮涂(抹涂)施工是用铁抹子将涂料均匀刮涂到强面上,来回抹刮,刮出各种造型,或用特殊的施工工具制造出不同的造型。根据施工造型的要求,喷涂施工时应注意控制产品施工黏度、气压、喷口大小、距离等。遇有风的天气时,应停止施工。

3)罩面处理

有些立体涂层需要喷涂一层罩光漆,以形成保护层,进一步提高立体涂层的装饰效果。罩光漆要喷涂均匀,不可有漏喷和流挂现象。施工采取保护措施。

注意事项

(1)涂料使用前应该对标签、并仔细搅拌均匀,用后须浆盖子盖严。

(2)涂料的贮存和施工应该符合新产品说明书元宝的气温条件,通常应在5℃以上,如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

(3)涂料调色最好由生产或经销商完成。以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场采访需要调色必须使用厂家配套提供或指定牌号,产地的色浆。按使用要求和比例。由专人进行调配。

(4)有的聚氨酯涂料含有较多的游离甲苯二异氰酸酯。在涂刷的挥发过程中会导致乳胶漆泛黄,应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工、最好是在聚氨酯类油漆完全干透财刷牙乳胶漆。


盛利设计 发表于:13-03-24 21:08 0
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软装设计方案流程~

一个优秀的软装设计方案的产出,设计师所在团队的每一个成员都有着功不可没的功劳,他们从细节中把握室内空间的风格、色彩和质感。在软装设计方案中,设计师会通过风格表达业主的性格特点,通过色彩传达空间的情绪,通过灯光营造出不同的艺术情感,通过花艺等其他软装配饰来塑造建筑的生命气息,最终通过软装设计方案把居室环境艺术化、人性化、生活化,构造出业主自己的心灵空间。

下面就由小编来为各位讲述一个优秀的软装设计方案是如何形成的吧~

全筑施工-每日施工详描(家庭必备手册)1、首次空间测量

软装设计师们会上门观察房子,了解硬装基础,测量空间的尺度,并给房屋的各个角落拍照,收集硬装节点,绘出室内基本的平面图和立面图。
2、了解业主的生活方式,确定室内的风格、色彩等元素
软装设计师会与业主进行沟通,通过业主的生活动线、生活习惯、文化喜欢、宗教禁忌等各个方面了解业主的生活方式,捕捉业主深层的需求点,详细观察并了解硬装现场的色彩关系及色调,控制软装设计方案的整体色彩。同时,在室内风格的定位上会以业主的需求为主,在尊重硬装风格的基础上,结合原有的硬装风格,为硬装做弥补,使硬装能与后期的软装配饰色彩和风格做到既统一又有变化,设计出令业主满意并且符合业主的生活要求的软装设计方案。
3、软装设计方案初步构思
软装设计师会综合以上4个环节进行平面草图的初步布局,把拍照元素进行归纳分析,初步选择软装配饰产品。根据初步的软装设计方案中风格、色彩、质感和灯光等,选择适合房屋的灯饰,饰品,画品,花品,日用品等一系列软装配饰产品。
4、二次空间测量
在软装设计方案初步成型后,软装设计师带着基本的构思框架到现场,对室内环境和软装设计方案初稿反复考量,反复感受现场的合理性,对细部进行纠正,并全面核实产品尺寸。
5、方案制定
在软装设计方案与业主达到初步认可的基础上,通过对于产品的调整,明确在本方案中各项软装配饰产品的价格及组合效果,按照配饰设计流程进行方案制作,出台正式的软装整体配饰设计方案。

盛利设计 发表于:13-03-24 21:09 0
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6、初步软装设计方案的讲解

为业主系统全面的介绍正式的软装设计方案,并在介绍过程中不断反馈业主的意见,征求所有家庭成员的意见,以便下一步对方案进行归纳和修改。
7、软装设计方案的修改
在与业主进行完方案讲解后,深入分析业主对方案的理解,让业主了解软装设计方案的设计意图,同时,软装设计师也会针对业主反馈的意见对方案进行调整,包括色彩、风格等软装整体配饰里一系列元素调整与价格调整。
8、确定软装配饰的产品
与业主签订采买合同之前,先与配饰产品厂商核定产品的价格及存货,再与业主确定配饰产品。

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9、签订采买合同

软装公司会与业主签订合同,尤其是定制家具部分,确定定制的价格和时间。确保厂家制作、发货的时间和到货时间,以便不会影响进行室内软装设计时间。
10、进场前产品复查和进场时安装摆放
设计师要在家具未上漆之前亲自到工厂验货,对材质,工艺进行初步验收和把关。在家具即将出厂或送到现场时,设计师要再次对现场空间进行复尺,已经确定的家具和布艺等尺寸在现场进行核定。
产品到场时,软装设计师会亲自参与摆放,对于软装整体配饰里所有元素的组合摆放会充分考虑到元素之间的关系以及业主生活的习惯,来具体摆放家具、布艺、画品、饰品等软装饰。
11、完善的饰后服务
软装配置完成后,软装公司会为业主室内的软装整体配饰进行保洁、回访跟踪、保修勘察及送修。

南京九鼎装饰总经理 发表于:13-06-11 15:05 0
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很仔细  也很规范  是很好的教材